دواسازي جي سلج جون خاصيتون

دواسازي جي گندي پاڻي جي علاج مان پيدا ٿيندڙ ڪچري ۾ اڪثر نامياتي مادو، باقي بچيل فعال مادا ۽ باریک معطل ٿيل ٺوس مواد جو وڏو تناسب هوندو آهي. ان جي پيچيده ساخت جي ڪري، ڪچري عام طور تي مضبوط چپکڻ، گهٽ پارگميتا ۽ سست پاڻي ڇڏڻ جو مظاهرو ڪري ٿي.

جيڪڏهن پاڻي نيڪال ڪرڻ واري مرحلي دوران صحيح طريقي سان حل نه ڪيو وڃي ته اهي خاصيتون هيٺئين وهڪري جي سنڀال، نقل و حمل ۽ نيڪال کي خاص طور تي متاثر ڪري سگهن ٿيون.

هاءِ ويسڪوسٽي سلج کي پاڻي نيڪال ڪرڻ ۾ چئلينجز

ميونسپل يا عام صنعتي ڪچري جي مقابلي ۾، دواسازي ڪچري جي ڪچري ۾ ميڪيڪل ڊي واٽرنگ دوران گهٽ اڳڪٿي ڪئي ويندي آهي. عام مسئلن ۾ ڪچري جي اڻ برابر ورڇ، ڪشش ثقل واري علائقي ۾ ناکافي نيڪال ۽ غير مستحڪم ڪيڪ ٺهڻ شامل آهن.

جيڪڏهن عمل کي چڱي طرح ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ته پوءِ گهڻي توانائي جو استعمال، بار بار آپريشنل ترتيبون ۽ پاڻي نيڪال ڪرڻ جي غير متوازن ڪارڪردگي ٿي سگهي ٿي.

پاڻي نيڪال ڪرڻ جي حڪمت عملي تي غور

وڌيڪ ويسڪوسيٽي دواسازي جي ڪچري لاءِ، هڪ اسٽيج ٿيل ۽ ڪنٽرول ٿيل پاڻي نيڪال ڪرڻ جو طريقو عام طور تي وڌيڪ مناسب آهي. ڪشش ثقل جي نيڪال ذريعي اڳ ۾ ٿلهو ڪرڻ سان ميڪيڪل پريسنگ کان اڳ مفت پاڻي کي بتدريج هٽائڻ جي اجازت ملندي آهي، پريسنگ زون تي لوڊ گهٽجي ويندو آهي.

مستحڪم سلج فيڊنگ، هڪجهڙي ورڇ ۽ ڪنٽرول ٿيل دٻاءُ جو استعمال پڻ آپريشنل اعتبار کي برقرار رکندي مسلسل پاڻي نيڪال ڪرڻ جا نتيجا حاصل ڪرڻ ۾ اهم عنصر آهن.

بيلٽ فلٽر پريس جو ڪردار

بيلٽ فلٽر پريس عام طور تي دواسازي جي سلج جي علاج ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي مسلسل آپريشن ۽ نسبتاً نرم پاڻي صاف ڪرڻ واري ميڪانيزم جي ڪري. ڪشش ثقل جي ٿلهي کي ترقي پسند بيلٽ پريسنگ سان گڏ ڪرڻ سان، اهي سسٽم مستحڪم آپريشن کي برقرار رکندي اعلي ويسڪوسيٽي سلج جي خاصيتن سان مطابقت رکي سگهن ٿا.

مناسب ترتيب ۽ عمل جي ڪنٽرول سان، بيلٽ فلٽر پريس قابل اعتماد سلج جي مقدار ۾ گهٽتائي جي مدد ڪري سگهن ٿا ۽ دواسازي جي گندي پاڻي جي علاج جي پلانٽس ۾ مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ حصو وٺي سگهن ٿا.